纖維噴涂機，耐火纖維噴涂技術是國外從80年代中期發展起來的構筑爐窯耐火襯里的新技術，國內-一些廠家也于90年代中期逐步掌握了此項技術。該技術是通過專用纖維噴涂設備將預處理的散狀耐火纖維棉和專用高溫結合劑,經充分混合后噴涂到爐墻、爐頂的殼體表面,使耐火纖維棉形成三維網狀結構。此噴涂法最大的優點是-次性整體噴涂所得到的爐襯無接縫,噴涂后,無須烘爐即可使用。同時,有效防止了錨固件燒損,延長爐襯的使用壽命,降低了對異形面、拐角等處的施工難度,大大提高了施工進度和質量。采用多層復合爐襯,可獲得熱效率與低成本的最佳組合,經濟效益顯著,使得這一-新技術得到推廣應用。

    耐火纖維噴涂以耐高溫(600~1450)℃、耐振動、隔熱效果好、吸聲和重量輕等優點，已取代磚結構和澆注料而成為新一代爐襯的優選材料，在冶金、石油、化工、機械、建筑等行業得到廣泛應用。傳統的耐火纖維的施工技術主要指的是耐火纖維制品的施工技術。采用粘貼、拼接等技術和工藝進行施工，施工難度大、速度慢，質量控制困難、接縫多，整體性差，工人勞動強度大。耐火纖維噴涂技術是纖維施工機械化的一項新技術新工藝。該技術是使用纖維噴槍，結合劑通過隔膜泵均勻地噴進纖維，二者在噴槍出口混合直接噴涂到工作表面上，形成的噴涂層具有三維網狀結構?？朔藗鹘y施工技術的缺點，從而極大的提高了 爐窯熱效率。

應用范圍

耐火纖維噴涂有很多優點，但其強度與耐火磚、高強度澆注料相比，還有一定差距，故耐火纖維噴涂層適用于無顆粒氣流沖洗及燃氣流速 ≤20m/s（若噴涂表面涂料可增強抗氣流沖洗能力）的各種產業爐窯的耐火襯里和復合爐襯。。另外，通過纖維原料的選用，塔、罐、容器等的外保溫也可選用噴涂施工。噴涂技術是耐火纖維施工技術的改進和進步，施工速度快，質量較好。在適合使用耐火纖維制品的領域都可進行噴涂技術的使用。

特點及優越性

目前國內大部分爐窯的爐墻仍采用磚砌結構，其缺點是點火升溫時，蓄熱量大，升溫速度慢，熱耗增加；保溫效果差，散熱損失大，工作環境惡劣；熱惰性大，不適合自動化控制燃燒。

對 于復合結構的內襯，爐襯材料由耐火磚至澆注料發展到輕質纖維氈、毯、塊等，固然在一定程度上取得了進步，但纖維制品的施工工藝落后，施工質量難以保證，內襯的壽命受到較大影響。主要缺點是人力投入大，施工速度慢，施工質量很難控制；纖維制品間有貫通式直縫，密封性差，易竄火；球面及異型結構難以施工，維修和搶修困難。

對于加熱爐爐襯來說，纖維噴涂技術采用優質纖維原棉，高性能纖維系列結合劑為原料，在一次性整體噴涂過程中形成網絡結構，與其他施工方法相比，具有以下優點：

(1)一次性噴涂所獲得的襯層無接縫，有效地避免了纖維制品在高溫下的定向收縮，消除了竄氣、露點腐蝕等對爐殼、錨固釘的危害，強化了密封、保溫耐火性能，提高了爐窯的熱效率。

(2) 纖維噴涂技術可以降低復雜形面，如球面、拐角、爐門及排煙管結合處等部位整體錨固的施工難度，進步了異形結合處的密封性能。襯層堅固、均勻而平整，具有較強的抗腐蝕能力。噴涂施工方便、靈活，錨固釘用量少，且全部埋在纖維爐襯里，有效防止釘頭燒損，避免熱短路。

(3)噴涂纖維襯層具有比平氈、毯較低的導熱系數，比立展折疊塊有較好的熱強度，錨固件埋于噴涂層內不直接傳遞熱量，節能達15%~30%。

(4)噴涂施工經濟實用，可以根據產業爐工況，采用多種纖維分層復合噴涂，有利于實現復合材料傳熱機理的溫度梯度分布，降低襯層材料的綜合造價。

(5)耐火纖維噴涂速度比常規施工方法進步4.5倍，尤其對搶修工程更具有優勢。涂層結構屬柔性質料，噴涂施工竣工后即可投進使用，減少近4/5的烘爐時間。